表面處理技術廣泛應用于金屬加工、電子制造、汽車、航空航天等行業，主要用于提升材料的耐腐蝕性、耐磨性及外觀質量。然而，在酸洗、磷化、鈍化、電鍍、噴涂等處理過程中，會產生大量成分復雜的廢水，其中含有重金屬離子、酸堿物質、有機添加劑、懸浮物及油污等污染物。若不妥善處理，將對環境造成嚴重危害。本文將介紹一家專注表面處理廢水處理的環保公司——蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環保企業，于2011年在蘇州工業園區正式成立，致力于為表面處理廢水處理提供完整的循環利用及零排放解決方案，業務板塊涵蓋EPC工程、提標改造、污水站運維等。依斯倍工業廢水循環利用及零排放處理系統已廣泛應用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產線、新能源新材料、電子半導體、航空船舶、金屬加工等行業。

表面處理廢水的水質特性因工藝不同而差異較大。例如，含鉻廢水主要來源于鈍化工序，含有毒性強的六價鉻；含鎳廢水常見于電鍍工藝，具有較高回收價值；磷化廢水則富含磷酸鹽和金屬離子；此外，還有大量含油污和有機物的清洗廢水。因此，在廢水處理過程中，應根據水質特點采取分質收集、分類處理的策略。

目前，表面處理廢水處理工藝通常采用“物化+生化+深度處理”的多級處理模式。預處理階段主要通過格柵、調節池去除大顆粒雜質，并穩定水質水量。針對重金屬廢水，常用化學沉淀法進行處理，如氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法或鐵氧體法，使重金屬形成沉淀物分離出來。對于含鉻廢水，通常采用還原沉淀法，將六價鉻還原為三價鉻后沉淀去除；含氰廢水則需先進行堿性氯化或臭氧氧化處理，破壞氰化物毒性后再進入綜合處理系統。

在生化處理環節，主要采用活性污泥法、生物接觸氧化法或厭氧-好氧組合工藝，用于降解廢水中的有機物，降低化學需氧量（COD）和氨氮含量。對于難以生物降解的有機污染物，可引入高級氧化技術，如Fenton氧化、臭氧氧化或電催化氧化，有效分解有毒有害物質，提高廢水可生化性。

深度處理階段的目標是進一步去除殘留污染物，確保出水穩定達標或實現回用。常用工藝包括超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）等膜分離技術，以及活性炭吸附、離子交換等方法。膜技術不僅能有效去除重金屬和有機物，還能實現水資源的回收利用，助力企業實現節水減排目標。

在污泥處理方面，應根據污泥成分選擇合理的處置方式。重金屬含量較高的污泥可通過資源化回收處理，如金屬回收或制備工業原料；一般污泥則需進行濃縮、脫水和穩定化處理，防止二次污染。

隨著環保法規日益嚴格，表面處理廢水處理正朝著“零排放”和“資源化”方向發展。企業應結合自身生產工藝，優化廢水處理流程，提升自動化控制水平，確保系統運行穩定、出水水質達標。同時，加強運行管理與人員培訓，建立完善的水質監測體系，實現全過程污染防控。