電子電鍍行業(yè)產(chǎn)生的含鎳廢水，因成分復(fù)雜且重金屬具有累積毒性，成為水污染防治領(lǐng)域的重點管控對象。這類廢水主要源于鍍鎳及化學(xué)鍍鎳工序的槽液更新、工件清洗和設(shè)備沖洗，鎳元素常以游離態(tài)或絡(luò)合態(tài)存在，還伴隨酸堿物質(zhì)、有機(jī)添加劑等共存污染物，處理難度較大，本文將介紹一家專注工業(yè)廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為工業(yè)廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC系統(tǒng)交付、提標(biāo)改造升級、廢水站運(yùn)維托管等。依斯倍一直專注于工業(yè)廢水處理深度回用與資源化利用技術(shù)的研發(fā)，為客戶降低成本，努力構(gòu)建綠色生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，以“減量化”、“資源化”和“極小化”的“3R”原則為循環(huán)系統(tǒng)實施的核心。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、機(jī)器人制造、航天航空、表面處理電鍍、涂裝生產(chǎn)線、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。

化學(xué)沉淀法是含鎳廢水處理的基礎(chǔ)工藝，核心思路是將鎳離子轉(zhuǎn)化為難溶性沉淀物實現(xiàn)分離。通過向廢水中投加堿劑調(diào)節(jié)酸堿度，使鎳離子與氫氧根結(jié)合形成氫氧化物沉淀，再配合絮凝劑強(qiáng)化固液分離效果。針對絡(luò)合態(tài)鎳，需先進(jìn)行破絡(luò)處理，常用氧化法或化學(xué)破絡(luò)劑破壞絡(luò)合劑結(jié)構(gòu)，釋放出游離鎳離子后再開展沉淀工序。該工藝操作簡便、處理量大，適合高濃度游離態(tài)含鎳廢水，但會產(chǎn)生大量危險污泥，后續(xù)處置成本較高。

離子交換法是實現(xiàn)鎳資源回收與水資源回用的核心技術(shù)，借助特定樹脂對鎳離子的選擇性吸附能力，分離廢水中的鎳元素。樹脂吸附飽和后，通過酸液再生可獲得富含鎳的再生液，經(jīng)提純后能回用于電鍍生產(chǎn)，同時產(chǎn)水可作為漂洗水循環(huán)使用。該工藝回收效率高，能顯著降低水資源消耗和污染物排放，但對進(jìn)水水質(zhì)要求嚴(yán)格，需提前去除懸浮物等雜質(zhì)，避免污染樹脂，且初期投資和操作管理成本相對較高。

膜分離技術(shù)適用于規(guī)模化含鎳廢水的深度處理與閉路循環(huán)，常采用超濾與反滲透組合工藝。廢水經(jīng)預(yù)處理去除雜質(zhì)后，進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)，膜組件可高效截留鎳離子及其他鹽分，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良可直接回用于生產(chǎn)，濃水則返回鍍槽或進(jìn)一步濃縮回收。該工藝自動化程度高，水回用率高，但膜組件投資較大，需做好余氯控制和定期清洗，防止膜污染影響處理效果。

含鎳廢水處理需遵循分質(zhì)收集、分類處置原則，結(jié)合廢水濃度、鎳形態(tài)及環(huán)保要求選擇適配工藝。同時要強(qiáng)化全流程管控，規(guī)范廢水收集管網(wǎng)建設(shè)，避免不同鍍種廢水混排增加處理難度，產(chǎn)生的危險污泥需按規(guī)范存儲、運(yùn)輸和處置。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷嚴(yán)格，將破絡(luò)、沉淀、吸附、膜分離等技術(shù)組合應(yīng)用，實現(xiàn)重金屬回收與水資源循環(huán)利用，已成為電子電鍍行業(yè)含鎳廢水處理的發(fā)展趨勢，既滿足環(huán)保要求，又能為企業(yè)創(chuàng)造一定經(jīng)濟(jì)效益。