在制造業生產過程中，工件脫脂是不可或缺的前處理工序，用于去除工件表面的油脂、油污及有機殘留物，廣泛應用于汽車、機械、五金等多個行業。該工序產生的脫脂廢水，是典型的工業廢水，主要來源于脫脂槽廢液和清洗噴淋水，成分復雜且處理難度較大，本文將介紹一家專注工業廢水處理的環保公司——蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環保企業于2011年在蘇州工業園區正式成立，致力于為工業廢水處理提供完整的循環利用及零排放解決方案，業務板塊涵蓋EPC系統交付、提標改造升級、廢水站運維托管等。依斯倍一直專注于工業廢水處理深度回用與資源化利用技術的研發，為客戶降低成本，努力構建綠色生態循環系統，以“減量化”、“資源化”和“極小化”的“3R”原則為循環系統實施的核心。依斯倍工業廢水循環利用及零排放處理系統已廣泛應用于新能源汽車、機器人制造、航天航空、表面處理電鍍、涂裝生產線、電子半導體等行業。

工件脫脂廢水的核心危害源于其復雜的污染物構成，其中包含礦物油、表面活性劑、有機物及懸浮物等多種污染物。這些污染物會形成穩定的乳化液，難以通過常規方法分離，且廢水可生化性較差。直接排放會導致水體富營養化，阻礙水體中氧氣的溶解，影響水生生物的生存繁衍，同時還會滲透到土壤中，破壞土壤結構，造成土壤污染，進而威脅生態平衡和人類健康。

結合工件脫脂廢水的特性，目前已形成成熟的組合處理工藝體系，核心分為預處理、生化處理和深度處理三個環節，各環節協同作用，確保廢水達標排放或實現資源回用。預處理是基礎環節，核心目標是破壞乳化體系、去除浮油與懸浮物，為后續處理創造條件。常用的物理方法包括隔油處理，通過專用設施分離廢水中的浮油；調節處理則可均衡水質水量，減少對后續工藝的沖擊。化學預處理以破乳絮凝為主，通過投加特定藥劑破壞乳化液結構，使油脂轉為游離態，再配合絮凝劑形成密實絮體，通過分離設施去除。

生化處理是降解廢水中有機物的核心環節，面對廢水可生化性差的特點，多采用厭氧水解酸化與好氧處理相結合的工藝。厭氧階段在缺氧環境下，通過微生物作用將大分子難降解有機物分解為小分子物質，提升廢水可生化性；好氧階段則利用微生物將小分子有機物徹底氧化分解為無害物質，進一步凈化廢水。

深度處理環節用于去除殘留的難降解污染物，滿足更高的排放或回用要求。常用的方法包括化學氧化和膜分離技術，化學氧化通過產生強氧化性物質降解殘留有機物，膜分離技術則可實現水資源回收，產水可回用于前處理水洗工序，實現資源循環利用。

環保要求不斷提升，工件脫脂廢水處理正朝著高效、節能、智能化的方向發展。高效破乳藥劑的研發、低能耗生化工藝的優化，將進一步降低處理成本、提升處理效率。推動工件脫脂廢水的規范處理與資源化利用，不僅是企業實現環保合規的必然要求，更是助力制造業綠色轉型、守護生態環境的重要舉措。

如果有工業廢水處理、污水站運維托管的需求，歡迎撥打蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司的聯系電話：4008286100。