含砷廢水廣泛產(chǎn)生于電子半導(dǎo)體行業(yè)，這類廢水會對水體、土壤、生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害，本文將介紹一家專注含砷廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為含砷廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

當(dāng)前，含砷廢水處理技術(shù)已形成多元化體系，主要包括化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、膜分離法及生物法等。其中，化學(xué)沉淀法因工藝成熟、成本可控的優(yōu)勢，在工業(yè)實(shí)踐中應(yīng)用最為廣泛。

化學(xué)沉淀法是含砷廢水處理的經(jīng)典技術(shù)路徑，其核心原理是通過向廢水中投加鐵鹽、石灰或鋁鹽等沉淀劑，使水中的砷離子與金屬離子結(jié)合，形成砷酸鐵、亞砷酸鈣等難溶性化合物，進(jìn)而通過沉淀分離實(shí)現(xiàn)脫砷。在該技術(shù)中，鐵鹽法的處理效果尤為突出：Fe3?不僅能與 As (III)、As (V) 形成穩(wěn)定絡(luò)合物，還可在氧化條件下將毒性更強(qiáng)的三價(jià)砷（As (III)）氧化為五價(jià)砷（As (V)），隨后生成溶度積極低的 FeAsO?沉淀，大幅提升脫砷效率。該方法操作簡便、處理容量大，但存在顯著短板 —— 會產(chǎn)生大量含砷污泥，需后續(xù)開展安全填埋或資源化處置，以規(guī)避二次污染風(fēng)險(xiǎn)。

吸附法則聚焦于低濃度含砷廢水的深度處理，其技術(shù)核心是利用吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)或表面活性位點(diǎn)，將廢水中的砷離子吸附固定。常用吸附劑包括活性炭、天然沸石、金屬氧化物（如氧化鐵、氧化鋁），以及近年來快速發(fā)展的新型納米材料。該技術(shù)的優(yōu)勢在于吸附容量大、選擇性強(qiáng)，且部分吸附劑可通過再生實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本。近年來，通過對傳統(tǒng)吸附材料進(jìn)行改性（如摻雜金屬離子、調(diào)控孔徑結(jié)構(gòu)），或研發(fā)復(fù)合吸附劑，進(jìn)一步提升了材料的砷吸附性能與經(jīng)濟(jì)性，推動吸附法在深度脫砷場景中的應(yīng)用拓展。

離子交換法依賴離子交換樹脂的選擇性吸附能力，針對性捕獲廢水中的砷酸根或亞砷酸根離子，適用于對出水純度要求極高的場景（如電子級純水制備）。但該技術(shù)存在明顯局限性：樹脂易受廢水中其他陰離子干擾，導(dǎo)致吸附容量下降；且樹脂再生過程需消耗大量化學(xué)藥劑，運(yùn)行成本較高，限制了其在大規(guī)模工業(yè)廢水中的應(yīng)用。

膜分離技術(shù)是利用膜的孔徑篩分或電荷排斥效應(yīng)，高效截留水中的砷離子，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、無二次污染的優(yōu)勢。其中，反滲透技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對砷離子的深度截留，出水水質(zhì)可滿足嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)，但該技術(shù)設(shè)備初始投資大，且膜組件易受水中懸浮物、有機(jī)物污染，需頻繁清洗維護(hù)，因此更適用于小型化、高標(biāo)準(zhǔn)的處理場景。

生物法是近年來興起的環(huán)境友好型處理技術(shù)，其核心是利用特定微生物的代謝活動，通過氧化、還原、吸附或生物轉(zhuǎn)化等作用，實(shí)現(xiàn)砷的固定或形態(tài)轉(zhuǎn)化。該技術(shù)具有運(yùn)行成本低、環(huán)境兼容性好的特點(diǎn)，但存在處理周期長、對溫度、pH 值等環(huán)境條件敏感的不足，目前多數(shù)研究仍處于實(shí)驗(yàn)室探索或中試階段，尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

含砷廢水處理需結(jié)合廢水的砷價(jià)態(tài)（As (III)/As (V)）、砷濃度、水質(zhì)基質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，針對性選擇單一技術(shù)或構(gòu)建組合工藝，以實(shí)現(xiàn)處理效率與成本的平衡。