陽(yáng)極氧化工藝廣泛應(yīng)用于鋁材、鎂合金等金屬表面處理，以提高材料的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾效果。然而，在氧化、著色、封閉等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水，含有高濃度的酸、重金屬離子及有機(jī)添加劑，具有污染性強(qiáng)、排放量大等特點(diǎn)。本文將介紹一家專注陽(yáng)極氧化廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來(lái)自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為陽(yáng)極氧化廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

陽(yáng)極氧化廢水處理通常采用“分類收集—物化預(yù)處理—生化處理—膜分離回用”的綜合工藝路線。首先根據(jù)水質(zhì)特性進(jìn)行分質(zhì)收集，將高濃度廢液（如氧化槽液）與清洗水分別處理，以提高處理效率并降低運(yùn)行成本。

物化預(yù)處理階段主要通過(guò)中和沉淀去除重金屬離子，調(diào)節(jié)pH值使鋁、鎳等形成氫氧化物沉淀析出；同時(shí)結(jié)合混凝氣浮或電解技術(shù)，有效去除懸浮物、油污和部分COD。對(duì)于含鉻廢水，還需單獨(dú)進(jìn)行還原處理，確保六價(jià)鉻達(dá)標(biāo)排放。

隨后進(jìn)入生化處理環(huán)節(jié)，采用水解酸化—好氧（A/O）或SBR工藝，降解殘留的有機(jī)污染物，進(jìn)一步削減COD和氨氮含量。

深度處理階段則采用超濾（UF）和反滲透（RO）膜系統(tǒng)，對(duì)處理后的出水進(jìn)行精密過(guò)濾和脫鹽，獲得高品質(zhì)再生水用于生產(chǎn)回用，如清洗用水或補(bǔ)充槽液，實(shí)現(xiàn)水資源的高效循環(huán)利用。

通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)多級(jí)處理與回用工藝，陽(yáng)極氧化廢水處理可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放與水資源的高效循環(huán)利用，為金屬表面處理行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。